Jet Pack : une ensacheuse pour les cônes de fil en filature

Jet Pack est une ensacheuse Metinoks Mekatronik qui enveloppe individuellement les cônes de fil dans un film de polyéthylène, sans contact du mécanisme avec le fil et sans adhésif. Elle rabat l’excédent de film à l’intérieur du cône pour isoler le fil de l’air, avec un cycle d’environ 4 secondes par cône et une cadence annoncée de 900 cônes par heure.

Pour une filature en Algérie, le choix d’un équipement de conditionnement ne se limite pas à sa cadence. Il faut aussi vérifier le consommable, l’alimentation en cônes et la capacité du poste qui recevra les bobines emballées.

Une ensacheuse dédiée à l’emballage individuel

En atelier, le terme « ensachage » peut désigner deux opérations différentes : protéger chaque bobine séparément ou regrouper plusieurs bobines dans un sac d’expédition. Jet Pack intervient sur la première opération. Cette emballeuse travaille sur le cône individuel, avant son regroupement en sac ou en carton.

La distinction est importante dans un cahier des charges. Une demande d’« ensachage des bobines de fil » doit préciser le résultat attendu à la sortie du poste : des cônes emballés individuellement ou des colis regroupés pour la manutention.

Un film PE, sans adhésif

Jet Pack enveloppe chaque cône avec un film de polyéthylène. Le mécanisme réalise l’opération sans toucher le fil et sans utiliser d’adhésif. L’excédent de film est ensuite rentré dans le cône afin d’isoler le fil de l’air.

Ce principe décrit un emballage individuel. Il ne doit pas être assimilé à une mise sous vide, à une protection de durée déterminée ou à un traitement du fil : ces fonctions ne figurent pas parmi les caractéristiques publiées.

Ne pas confondre emballage et rétraction

Jet Pack ne doit pas non plus être confondue avec Jet Bag/P. Cette dernière thermoscelle le sachet du cône sur trois côtés, puis le fait passer dans un tunnel de rétraction. Pour sélectionner le procédé, le responsable production doit donc préciser la présentation d’emballage recherchée plutôt que retenir uniquement l’appellation « ensacheuse ».

Les caractéristiques à inscrire dans le cahier des charges

Les données disponibles pour Jet Pack permettent de préparer une première étude d’implantation :

• Cycle : environ 4 secondes par cône.
• Cadence : 900 cônes par heure.
• Puissance : 1,5 kW.
• Poids de la machine : 800 kg.
• Largeur du film : 800 à 1000 mm.
• Matière d’emballage : polyéthylène, sans adhésif.

La puissance indiquée ne constitue pas une mesure de consommation par bobine emballée. De même, la cadence de la machine ne suffit pas à définir le débit réellement obtenu sur une ligne complète.

Pour le film, la largeur est une donnée publiée. L’épaisseur, les caractéristiques de la bobine de consommable et les conditions de compatibilité restent à préciser lors de l’étude technique. Il est préférable de les valider avant de constituer un stock de film pour l’atelier.

Préparer l’alimentation de l’emballeuse

Une machine de conditionnement doit recevoir les cônes au rythme adapté à son fonctionnement. En filature, l’étude doit donc partir du flux réel en sortie de bobinage : arrivée régulière, transfert par lots ou attente intermédiaire.

Le rôle du stockage tampon

Jet Store est le magasin tampon Metinoks destiné à l’alimentation du conditionnement. Il peut recevoir 120 cônes, avec un chargement par groupes de 12, et présente une cadence de 900 cônes par heure. Sa puissance indiquée est de 1 kW et son poids de 400 kg.

Sa cadence annoncée correspond à celle de Jet Pack. Cela constitue un repère pour étudier leur association, sans signifier que tous les arrêts de production disparaissent. La disponibilité des cônes et du film, ainsi que l’évacuation des produits emballés, restent des points à organiser.

Les informations utiles au responsable méthodes

Avant de définir l’implantation, réunissez notamment :

• les dimensions et la forme des cônes à conditionner ;
• les références de fil et l’organisation des lots ;
• le volume de cônes à traiter par poste ;
• le mode d’amenée et d’évacuation prévu ;
• l’espace disponible et les accès de manutention.

Ces éléments permettent de demander une validation technique adaptée à l’atelier. Le poids de la machine doit également être pris en compte dans la préparation de son emplacement ; les dimensions d’implantation sont à demander pour le projet.

Choisir une sortie en sacs ou en cartons

Après l’emballage individuel, la ligne se termine par une solution de regroupement : soit les sacs avec Jet Bag, soit les cartons avec Jet Box. Ces deux branches correspondent à des organisations de conditionnement distinctes, et non à deux étapes successives d’une même ligne.

Branche sacs : Jet Bag

Jet Bag remplit des sacs simples ou doubles avec des cônes déjà emballés. Elle accepte des sacs de 600–1300 × 600–1400 mm et présente une cadence de 700 cônes par heure. La couture de la bouche du sac reste réalisée par l’opérateur.

Ce poste doit être intégré au calcul du débit global. Une Jet Pack annoncée à 900 cônes par heure ne transforme pas la branche sacs en une ligne de même cadence : le regroupement et la couture doivent être considérés dans l’organisation du travail.

Branche cartons : Jet Box

Jet Box forme le carton, applique l’adhésif inférieur, dispose les cônes, ajoute les séparateurs puis ferme le dessus par adhésif. Une disposition de type 4 × 3 est un exemple de rangement. La pesée et l’étiquetage sont proposés en option.

Sa cadence annoncée est de 500 cônes par heure. Pour cette branche également, il faut dimensionner le flux à partir de l’ensemble des opérations, et non du seul cycle de l’emballeuse individuelle.

FAQ

Jet Pack touche-t-elle le fil pendant l’emballage ?

Le mécanisme enveloppe le cône sans toucher le fil. Le film PE constitue l’emballage, et aucun adhésif n’est utilisé. L’excédent est rabattu à l’intérieur du cône pour isoler le fil de l’air.

Peut-on prévoir 900 cônes par heure pour toute la ligne ?

Cette valeur correspond à la cadence annoncée de Jet Pack. Le débit de l’ensemble dépend de l’alimentation et de la branche choisie : Jet Bag est annoncée à 700 cônes par heure et Jet Box à 500.

Quel film faut-il prévoir ?

Jet Pack utilise un film de polyéthylène de 800 à 1000 mm de largeur. Les autres paramètres du consommable doivent être précisés avec Metinoks Mekatronik lors de l’étude, selon les cônes et le conditionnement envisagés.

L’installation et la mise en service sont-elles prévues ?

Metinoks Mekatronik assure l’installation et la mise en service sur site. Les conditions d’implantation et les besoins du projet sont à définir pendant les échanges techniques.

Préparer votre projet de conditionnement

Metinoks Mekatronik conçoit et fabrique ses machines en interne à Çorlu, dans la province de Tekirdağ, en Türkiye. Pour étudier Jet Pack dans votre filature, transmettez les caractéristiques de vos cônes, votre volume de production et votre choix de sortie en sacs ou en cartons.

Vous pouvez demander un devis adapté à votre projet auprès de Metinoks Mekatronik au +90 282 673 25 92 ou par courriel à info@metinoks.com.tr.